fourneau de frittage en PTFE
Description du produit:
PTFE four industriel de frittage à l'azote. Capable d'enregistrement sans papier et de programmation sans restriction de groupe. Ses enregistrements de frittage peuvent durer un an.Les multiples fours de frittage peuvent être utilisés en même temps et la télécommande est disponible.
Caractéristiques du four de frittage au PTFE:
Le four de frittage SUKO assure un contrôle strict de la température et une uniformité de la température dans toute la chambre chauffée, assurant un processus de frittage efficace et cohérent d'un cycle à l'autre.Ces fours sont couramment utilisés dans des applications nécessitant la formation d'un matériau sans fusion, tels que le frittage de tiges moulées en PTFE, de tubes de tôles, etc.
ü Il est principalement utilisé pour former définitivement des produits PTFE à une température déterminée après finition du frittage.
ü Des conduites spéciales sont installées à la sortie d'air pour ventiler l'air usé le long des conduites préinstallées sans polluer l'atelier et l'environnement.
ü La configuration des composants de chauffage à économie d'énergie présente des caractéristiques de chauffage rapide, d'économie d'électricité et de longue durée de vie.
ü En adoptant le principe de circulation de l'air chaud, le souffleur circulaire à multiples lames à haute vitesse de rotation peut diffuser l'air chaud uniformément avec une vitesse de vent élevée.
ü Le revêtement du foyer et la plaque tournante sont en acier inoxydable, avec une rotation constante, une formation stable et un taux élevé de produits finis.
Spécifications du four de frittage au PTFE
1,fourneau de frittage à revêtement;2,fourneau en acier;34, contrôlé par programme; 5, certifié ISO9001;
Les caractéristiques de la série RFX sont les suivantes:
1. Segment unique: Il n'y a que deux modes de chauffage de démarrage et d'arrêt. La température à l'intérieur du four peut augmenter de l'état normal à l'état désigné.
2. Multi-segment: 30 segments de temps et de température différents peuvent être programmés. Le four peut fonctionner selon la température et l'heure qui ont été réglées après le démarrage.
3. Multi-unité: 16 segments de temps et de température différents peuvent être programmés.Le four peut fonctionner selon la température et l'heure qui ont été réglées après le démarrage.
4Proportion: dans la plage de puissance effective, sa puissance de chauffage réelle peut changer en série pour maintenir une température uniforme à l'intérieur du four.
5Intégration: l'instrument et l'appareil de chauffage sont contrôlés par isolation électrique haute basse pression de la technologie électronique moderne afin d'assurer le fonctionnement sûr des appareils et équipements.
6. Automatisation: le souffleur circulaire et la plaque tournante peuvent s'arrêter et fonctionner à la température indiquée. 7. Mémoire: chaque enregistrement de frittage peut être retiré et la date enregistrée peut durer 365 jours.Les données peuvent être copiées dans l'ordinateur pour lecture et archivage par disque U selon une demande spécifique.
Avantages de l'automatisation du four de frittage industriel en PTFE:
- Augmentation de l'efficacité: l'automatisation élimine le besoin de main-d'œuvre manuelle, réduisant le temps de production et augmentant le débit.
- Amélioration de la qualité: des systèmes automatisés assurent un contrôle constant et précis de la température, ce qui conduit à des produits en PTFE frité de meilleure qualité.
- Réduction des coûts d'exploitation: l'automatisation réduit les coûts de main-d'œuvre et la consommation d'énergie, ce qui entraîne des coûts d'exploitation plus faibles.
- Amélioration de la sécurité: Les systèmes automatisés réduisent au minimum l'exposition des personnes aux fumées dangereuses et aux températures élevées, ce qui améliore la sécurité au travail.
- Augmentation de la flexibilité: l'automatisation permet un ajustement facile des paramètres de processus, permettant la production d'une large gamme de produits en PTFE.
Scénarios d'application du four de frittage en PTFE industriel automatisé
- Fabrication de dispositifs médicaux: Sintration du PTFE destiné à être utilisé dans les cathéters, les implants et autres dispositifs médicaux.
- Industrie aérospatiale: Sintration du PTFE pour l'utilisation dans les joints, les joints et autres composants.
- Industrie automobile: Sintration du PTFE pour l'utilisation dans les roulements, les joints et autres pièces automobiles.
- Industrie électronique: Sintration du PTFE pour l'utilisation dans les circuits imprimés, les condensateurs et autres composants électroniques.
- Industrie de transformation chimique: Sintration du PTFE pour l'utilisation dans les joints, joints et autres composants nécessitant une résistance chimique.
- Industrie alimentaire et des boissons: Sintration du PTFE pour utilisation dans les matériaux d'emballage, les joints et autres composants qui nécessitent une conformité de qualité alimentaire.
- Recherche et développement: Sintration du PTFE pour une utilisation dans des matériaux et des applications avancés.
Données techniques:
| Taille de la chambre |
Pour les appareils à commande numérique: |
| Température de fonctionnement |
400°C (en continu) |
| Température maximale |
500°C |
| Contrôle de la température |
30 étapes programmables et commande automatique PID |
| Taux de chauffage |
0 à 15 °C/min (suggestion: ≤ 10 °C) |
| Précision de la température |
+/-1°C |
| Élément chauffant |
Disilicide de molybdène (MoSi2) |
| Voltage de fonctionnement |
AC 220V, phase unique, 60/50 Hz (ou selon vos besoins) |
| Max. puissance |
24 kW |
| Taille extérieure |
500 x 485 x 700 mm |
| Taille de la boîte en bois |
600 x 585 x 900 mm |
| Poids net |
95 kg |
| Poids brut |
120 kg |
Des images plus détaillées:
