Machine à extrusion automatique de tige d'alimentation en PTFE

Caractéristiques de l'extrudeuse à barres en PTFE (UHMWPE) PFB150

1. Grâce à l'amélioration continue, l'équipement est plus intelligent, plus stable et plus efficace.

2. L'équipement est contrôlé par un système PLC et fonctionne automatiquement avec un fonctionnement simple.

3. Avec une conception diversifiée, l'équipement peut répondre aux différents besoins des utilisateurs et être personnalisé pour les clients.

4. L'équipement fonctionne de manière stable pendant une longue période, avec un bruit moindre et réduit les coûts en économisant de l'énergie et de l'énergie lors du maintien de la pression.

5. L'équipement et les moules sont fabriqués par une technologie spéciale, résistant à la corrosion, durable et avec une longue durée de vie.

6. La conception de l'équipement est simple et ne prend pas beaucoup de place.

7. Les produits extrudés présentent des performances supérieures en termes de densité et de résistance à la traction.

8. Équipé d'un système d'alimentation automatique, remplissant un seau de 50 à 80 kg, le système d'alimentation automatique peut garantir 4 à 8 heures de fonctionnement et économiser considérablement les coûts de main-d'œuvre.

9. L'extrudeuse de tige de bélier en PTFE peut pousser en continu la tige et la tige peut être coupée selon les exigences.

10. Fournir un système complet de moules, qui comprend un ensemble complet d'accessoires correspondants, un système de chauffage et de frittage, un système de refroidissement, un régulateur de température, un support, etc.

11. L'extrudeuse à barres verticales extrude de haut en bas. L'équipement peut être placé au deuxième étage ou sur une plateforme.

Exigences relatives à l'environnement de fonctionnement des équipements

1. Le sol du chantier doit être plat et la charge du chantier ne doit pas être inférieure aux exigences de conception.

2. Il est préférable d'avoir des conduits de ventilation dans l'atelier pour faciliter la ventilation.

3. Standard de puissance industrielle 380V 50Hz 3P, la tension peut être personnalisée en fonction des besoins de l'utilisateur.

4. L'usine est équipée d'armoires de distribution d'électricité, d'air comprimé et d'autres équipements de soutien.

5. L'équipement doit être équipé d'un système de refroidissement. Deux seaux/réservoirs d'eau peuvent être utilisés avec une pompe de refroidissement pour recycler les ressources en eau.

6. La température ambiante de la plante ne doit pas dépasser 28 °C.

7. L'équipement d'extrusion verticale est installé sur une plateforme ou un plancher d'une hauteur d'environ 2,8 mètres.La distance effective dans la direction longitudinale du dispositif doit être prise en considération., et une hauteur suffisante doit être garantie sous le trou circulaire fixe du dispositif pour satisfaire aux exigences de longueur de la tige en PTFE extrudée.

8. L'équipement d'extrusion horizontale doit tenir compte de la distance effective dans la direction horizontale de l'équipement, et il est nécessaire d'assurer la longueur de la tige en PTFE.L'équipement comprend une longueur de moule de 4-7 mètres (à l'exclusion de la longueur de la tige finie extrudée), une largeur de 1,2 m, une hauteur de 1,8 m.

Il existe plusieurs avantages d'une machine PTFE à extrusion automatique à rampe d'alimentation:

• Efficacité accrue: le système d'alimentation automatique élimine le besoin d'alimentation manuelle des matériaux en PTFE, réduisant les coûts de main-d'œuvre et augmentant l'efficacité de la production.
• Contrôle précis: la machine permet un contrôle précis du processus d'extrusion, garantissant des résultats cohérents et précis..
• Économies de coûts: en automatisant le processus d'alimentation, la machine réduit les déchets de matériaux et améliore la productivité.
• Amélioration de la sécurité: le système d'alimentation automatique améliore la sécurité de l'opérateur en minimisant le contact direct avec le matériau en PTFE, réduisant ainsi le risque de blessure.
• Versatilité: une machine PTFE à extrusion automatique de rampe à tige peut être utilisée pour produire des tiges PTFE de divers diamètres et longueurs, ce qui la rend adaptée à un large éventail d'applications.
• Facilité d'utilisation: Ces machines sont conçues pour un fonctionnement facile, avec des commandes intuitives et des processus automatisés.Cela simplifie le processus de fabrication et réduit les besoins de formation des opérateurs.
• Cohésion de la qualité du produit: le système d'alimentation automatisé assure un débit constant de matières, ce qui se traduit par une qualité constante du produit.Ceci est particulièrement important pour les industries qui nécessitent des tiges PTFE précises et uniformes.
• Évolutivité: Ces machines peuvent être facilement intégrées dans les lignes de production existantes ou élargies pour répondre aux demandes de production croissantes.Cela permet aux fabricants d'élargir efficacement leurs opérations.

Paramètre de l'équipement

Equipement et maintenance des moisissures

1. Vérifiez régulièrement la hauteur, la propreté et la température de l'huile hydraulique.

2. Il est recommandé de remplacer l'huile hydraulique tous les six mois.

3. Les joints usés ont été remplacés en temps opportun.

4. Le moule doit être nettoyé et entretenu à temps, et la surface doit être recouverte d'une fine couche d'huile protectrice.

5. Manipuler soigneusement le capteur de température de la bobine de chauffage et le ranger correctement.

Description des accessoires et pièces détachées

1. L'équipement est composé de la machine principale, d'une station hydraulique, d'un cabinet de commande, d'un alimentateur automatique, de supports, de cavités de chauffage, de moules et d'autres accessoires.L'équipement, les accessoires nécessaires sont envoyés aux clients avec l'équipement.

2. La liste des accessoires nécessaires pour l'équipement est envoyée à l'utilisateur avec l'équipement.

3. Lorsque l'utilisateur achète l'équipement de notre société, en plus des accessoires nécessaires, nous fournirons les pièces de rechange nécessaires à l'utilisateur pour remplacer et réparer l'équipement.Les pièces de rechange sont des pièces standard et peuvent être achetées sur le marché local..

Orientation du processus

1. En raison de la technologie spéciale de l'équipement, les clients peuvent aller à l'usine pour en apprendre davantage sur l'installation, la mise en service, le fonctionnement, le changement de moule, la maintenance,l'orientation du processus de l'équipement gratuitement avant la livraison.

2. Si vous ne pouvez pas venir à notre entreprise pour étudier en raison d'inconvénients tels que la distance, le personnel, le temps, nous pouvons organiser pour les ingénieurs à venir pour guider l'installation, la mise en service, l'exploitation,remplacement des moisissures, l'entretien et l'orientation des procédés de l'équipement en vertu de l'accord de l'autre partie.

3. Les utilisateurs peuvent choisir d'autres méthodes telles que le téléphone, la vidéo, le courrier électronique, etc. pour en apprendre davantage sur l'installation, la mise en service, le fonctionnement, le changement de moule, la maintenance,orientation du processus, etc. du matériel.

Service après-vente

1. À partir de la date de réception de la machine, la période de garantie de tous les accessoires de la machine est d'un an. Nous fournissons un service d'orientation de maintenance gratuit pendant la période de garantie.

2. S'il y a un problème avec les accessoires en dehors de la période de garantie, veuillez nous contacter à temps pour expliquer le problème, et nous fournirons une solution de suivi dans les 24 heures.

3. Si nous avons un distributeur local, nous pouvons contacter le distributeur local pour une coopération.

4. Toutes les questions relatives à l'équipement peuvent nous être posées par courrier, vidéo, téléphone, etc.

Numéro du service: +86-0519-83999079

Équipement d'alimentation automatique de la ligne de tige en PTFE

Alimentation automatique sous vide, y compris système de soufflage inverse à air comprimé, système d'alimentation de démarrage, tuyau de lavage, pistolet d'aspiration, générateur de vide, contrôleur PCB,débit 30 à 300 kg/h,diamètre 150 mm et hauteur 600 mm, régler automatiquement le temps d'alimentation et de décharge, le débit de poudre est contrôlable, toute la production en acier inoxydable, contrôle intelligent.

Le canon de mélange a un diamètre de 600 mm et une hauteur de 700 mm, avec un moteur de réduction de 2,2 kW, une vitesse de remuage de 15 à 25 tours / min, une plaque inférieure de 8 à 10 mm d'épaisseur et une capacité d'alimentation de 75 à 90 kg.

Liste de configuration SKVQC-10:

Paramètres techniques:

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